Dlaczego pęka brzeszczot do piły taśmowej do metalu? Najczęstsze problemy

Brzeszczot do piły taśmowej do metalu najczęściej pęka, gdy grzbietem opiera się o prowadnice lub o kołnierz koła. Inne przyczyny to duży docisk, źle dobrana podziałka zębów lub za mocny naciąg. Miejsce pęknięcia zwykle zdradza jego przyczynę. Doradzimy też w przypadku wyłamanych i tępych zębów, krzywego lub chropowatego cięcia.

Gdzie pęka brzeszczot do metalu: od grzbietu, od wrębu zęba, na zgrzewie, drobne pęknięcia wzdłuż brzeszczotu i wyłamane zęby
Gdzie pęka brzeszczot do metalu: od grzbietu, od wrębu zęba, na zgrzewie, drobne pęknięcia wzdłuż brzeszczotu i wyłamane zęby

Diagnostyka

Gdzie pękł brzeszczot? Szybka diagnostyka

Sprawdź, skąd biegnie pęknięcie. Miejsce pęknięcia zwykle zdradza przyczynę.

1Od grzbietuTylne prowadnice albo kołnierz koła naciskają na brzeszczot nawet na biegu jałowym. Grzbiet jest zwykle spęczony i ostry. Przyczynia się do tego także duży docisk. → wyreguluj prowadnice
2Od wrębu zębaProwadnice ściskające brzeszczot, duży docisk, drobna podziałka przy materiale pełnym, tępy brzeszczot, zbyt mocny naciąg albo brzeszczot za gruby do kół pilarki. → docisk i podziałka · naciąg
3Na zgrzewieMoże to być wadliwy zgrzew, ale też zbyt mocny naciąg albo brzeszczot u kresu żywotności. → gwarancja na zgrzew
4Wiele drobnych pęknięć wzdłuż brzeszczotuBrzeszczot jest zmęczony: zbyt mocno napięty, za gruby do kół pilarki albo za bardzo skręca się między kołem a prowadnicami. Brzeszczotu z pęknięciami już nie używaj, podczas cięcia może się zerwać. → naciąg · grubość brzeszczotu
5Brzeszczot cały, ale brakuje zębówPodziałka nie pasuje do przekroju, docisk jest za duży albo materiał rusza się w imadle. → wyłamywanie zębów

Test na zbyt duży naciąg: połóż pęknięty brzeszczot na równym podłożu zewnętrzną powierzchnią (tą, która nie przylegała do koła). Jeśli leży płasko, naciąg był w porządku. Jeśli końce unoszą się o więcej niż 10 mm albo brzeszczotu w ogóle nie da się położyć na podłożu, był zbyt mocno napięty. Na pilarce z małymi kołami może to też oznaczać, że brzeszczot jest za gruby do kół.

Przyczyny

Najczęstsze przyczyny pękania i jak je usunąć

Przy każdym obrocie brzeszczot dwa razy wygina się na kołach i dwa razy prostuje. Wszystko, co dodatkowo go obciąża, skraca jego żywotność. Przyczyny układamy według tego, jak często widzimy je na brzeszczotach klientów.

1 mm
odstęp grzbietu brzeszczotu od kołnierza koła
0,5–1 mm
odstęp brzeszczotu od tylnych prowadnic, gdy pilarka stoi
130–150 N/mm²
naciąg brzeszczotu 13 × 0,65 mm
4–24
zębów w cięciu przy materiale pełnym, najlepiej 12

Prowadnice lub kołnierz koła naciskają na grzbiet

bardzo często

Jeśli grzbiet brzeszczotu nawet na biegu jałowym opiera się o tylne prowadnice albo o kołnierz (wystającą krawędź koła), przy każdym obrocie jest obijany, ulega spęczeniu, twardnieje i zaczyna pękać. Grzbiet jest wtedy w dotyku ostry i spęczony. To najczęstsza przyczyna, jaką widzimy na pękniętych brzeszczotach.

Wszystkie kontrole prowadnic i kół wykonuj przy pilarce odłączonej od gniazdka, kołem obracaj ręką.

✓Pilarka stoi: między grzbietem brzeszczotu a tylnymi prowadnicami zostaw szczelinę 0,5–1 mm. Brzeszczot ma się o nie oprzeć dopiero podczas cięcia.
✓Między grzbietem brzeszczotu a kołnierzem ma być szczelina na grubość paznokcia, około 1 mm. Próba: włóż kartkę papieru między grzbiet brzeszczotu a kołnierz i obróć kołem. Papier musi przejść, nie może zostać przecięty.
✓Prowadnice boczne ustaw tuż przy brzeszczocie, ale bez nacisku. Nie mogą dotykać zębów. Łożyska prowadnic muszą się swobodnie obracać.
✓Zużyte łożyska i płytki węglikowe wymień. Podłużne rysy albo wypolerowane miejsca na bokach brzeszczotu pokazują, że prowadnice trą lub ściskają brzeszczot.
✓Prowadzenie sprawdzisz kawałkiem brzeszczotu o długości 30–40 cm: w pilarce bez założonego brzeszczotu powinien stać między prowadnicami prostopadle i nie chwiać się, ale dać się przesunąć do przodu i do tyłu. Taki odcinek na życzenie bezpłatnie dołączymy do zamówienia.

Duży docisk lub źle dobrana podziałka zębów

czasami

Przy dużym docisku i drobnej podziałce w materiale pełnym wręby (przestrzenie między zębami) zapychają się wiórami. Ząb nie nadąża ich odprowadzać i przy kolejnym wejściu w materiał dostaje uderzenie, a pęknięcia zaczynają się we wrębach. Na cienkiej ściance profilu jest odwrotnie: przy grubej podziałce w cięciu jest za mało zębów i zęby się wyłamują.

✓Do materiału pełnego dobierz podziałkę tak, aby w cięciu było około 12 zębów, co najmniej 4 i najwyżej 24.
✓Przy rurach i profilach odstęp między wierzchołkami zębów powinien mniej więcej odpowiadać grubości ścianki.
✓Docisk ma być płynny. Jeśli brzeszczot trze albo się „dusi”, zmniejsz docisk, zwiększ prędkość brzeszczotu albo wybierz większy ząb.

Podziałkę do przekroju dobierzesz według artykułu Jak dobrać brzeszczot do piły taśmowej do metalu, a prędkość do materiału według artykułu Cięcie na pile taśmowej do metalu.

Koła nieustawione w osi, luzy lub zużyte części pilarki

czasami

Jeśli brzeszczot schodzi na kołach na bok, prowadnice cały czas go skręcają i obciążają. Sprawdź, czy:

●oba koła po napięciu brzeszczotu są w jednej linii i nie są pochylone, np. z powodu krzywego wału lub źle osadzonego koła,
●koła nie mają bicia („ósemki”), a ich łożyska nie mają luzu,
●gumowa okładzina kół, jeśli pilarka ją ma, nie jest zużyta ani uszkodzona,
●brzeszczot podczas pracy nie wędruje po kole w przód i w tył.

Brzeszczot jest zbyt mocno napięty

rzadko

Zbyt mocno napięty brzeszczot prędzej czy później pęknie, na zgrzewie i poza nim, a na całej jego długości pojawiają się drobne pęknięcia. Czy brzeszczot był zbyt mocno napięty, sprawdzisz testem na równym podłożu.

Wymiar Naciąg
13 × 0,65 mm 130–150 N/mm²
20 × 0,9 mm 160–180 N/mm²
27 × 0,9 mm 200–220 N/mm²
34 × 0,9 mm 240–250 N/mm²
41 × 1,3 mm 250–260 N/mm²
54 × 1,3 / 54 × 1,6 / 67 × 1,6 mm 260–280 N/mm²
80 × 1,6 mm 280–300 N/mm²

Dokładny naciąg zmierzysz miernikiem naciągu. Do małych pilarek hobbystycznych może się on jednak nie zmieścić, ma wymiary 131 × 100 mm. Wtedy pilnuj przynajmniej sprężyn talerzowych napinacza: nie mogą być ściśnięte do oporu. Po pracy poluzuj brzeszczot. Całą procedurę znajdziesz w artykule Jak nastawić napięcie piły taśmowej do metalu.

Brzeszczot jest za gruby do kół pilarki

sporadycznie

Im mniejsze koła i krótszy brzeszczot, tym ostrzej wygina się przy każdym obrocie i skręca między kołem a prowadnicami. Typowo chodzi o małe pilarki z brzeszczotem 1140 × 13 × 0,65 mm.

Jeśli na takiej pilarce raz po raz pękają ci brzeszczoty, a prowadnice i naciąg są w porządku, wypróbuj cieńszy brzeszczot 13 × 0,5 mm. Łatwiej wygina się na małych kołach i skręca w prowadnicach. Produkujemy go w podziałkach 8/12, 10/14 i 14/18 TPI, grubszej podziałki w tej grubości nie ma.

Cieńszy brzeszczot napinaj słabiej niż brzeszczot 0,65 mm: przy tej samej sile byłby napięty mniej więcej o jedną trzecią mocniej. I zmniejsz docisk, cieńszy brzeszczot łatwiej zbacza.

Brzeszczoty do popularnej małej pilarki znajdziesz w artykule Piła taśmowa do metalu PARKSIDE z Lidla.

Pęknięty zgrzew

sporadycznie

Za nasze zgrzewy odpowiadamy. Jeśli brzeszczot od nas pęknie na zgrzewie, napisz na info@simonds.pl i dołącz zdjęcia pękniętego miejsca oraz etykiety brzeszczotu. W większości przypadków ocenimy reklamację na podstawie zdjęć, a po jej uznaniu wyślemy ci nowy brzeszczot. Brzeszczot musi być kupiony u nas.

Gwarancja nie obejmuje brzeszczotu u kresu żywotności. Gdy zęby są tępe, zmęczony materiał po tysiącach zgięć pęka, czasem także na zgrzewie.

Dobry zgrzew rozpoznasz tak:

✓Brzeszczot w miejscu zgrzewu wygina się w taki sam łuk jak w innych miejscach.
✓Podziałka zębów na zgrzewie jest regularna, bez wyraźnie większej lub mniejszej przerwy.
✓Brzeszczot w miejscu zgrzewu nie jest pocieniony ani przeszlifowany.

Więcej w artykule Udzielamy gwarancji na zgrzew taśmy tnącej.

Ciągle pękają ci brzeszczoty różnych producentów? Wtedy przyczyna leży raczej w pilarce lub jej ustawieniach niż w zgrzewie.

Inne problemy

Brzeszczot nie pęka, ale źle tnie?

Wyłamane i szybko tępiące się zęby, krzywe lub chropowate cięcie mają zwykle prostą przyczynę. Przy każdej podajemy, jak często ją widzimy:

bardzo częstoczęstoczasamirzadkosporadycznie
Pękanie zębów
Pękanie zębów

Zęby się wyłamują

bardzo często
W cięciu jest za dużo albo za mało zębów
→ dobierz podziałkę do przekroju: w materiale pełnym około 12 zębów w cięciu, w profilach odstęp między zębami mniej więcej równy grubości ścianki (dobór podziałki)
często
Za duży docisk albo za niska prędkość brzeszczotu
→ zmniejsz docisk i ustaw prędkość według materiału (tabela prędkości)
sporadycznie
Materiał nie jest pewnie zamocowany
→ zaciśnij go w imadle tak, aby nie ruszał się podczas cięcia
sporadycznie
Zębów brakuje tylko przy zgrzewie

Zęby wyłamują się też wtedy, gdy nowy brzeszczot nie został dotarty, przepływ chłodziwa jest słaby, nie działa szczotka do wiórów albo cięcie zaczyna się na ostrej krawędzi materiału.

Cięcie nieprostoliniowe
Cięcie nieprostoliniowe

Krzywe cięcie

bardzo często
Brzeszczot jest tępy
→ wymień go na nowy
bardzo często
Podziałka zębów jest za drobna
→ wybierz większe zęby, czyli niższe TPI (dobór podziałki)
czasami
Nowy brzeszczot nie został dotarty
→ nowy brzeszczot zawsze dotrzyj (docieranie taśmy tnącej)
rzadko
Ramiona prowadnic są daleko od siebie lub nie są wyrównane
→ przysuń je jak najbliżej materiału i wyrównaj
rzadko
Łożyska lub płytki węglikowe prowadnic są uszkodzone
→ wymień je
rzadko
Duży docisk lub niska prędkość brzeszczotu
→ zmniejsz docisk i zwiększ prędkość
sporadycznie
Materiał nie jest pewnie zamocowany
→ zaciśnij go w imadle
sporadycznie
Brzeszczot jest za słabo napięty
→ napnij go mocniej (naciąg według wymiaru)

Cięcie ściągają na bok także zęby uszkodzone tylko z jednej strony. Wtedy wymień brzeszczot i sprawdź prowadnice boczne.

Przedwczesne stępienie zębów
Przedwczesne stępienie zębów

Zęby szybko się tępią

bardzo często
Źle dobrana podziałka zębów
bardzo często
Za mało chłodziwa lub źle przygotowana emulsja
→ sprawdź przepływ i stężenie: zwykła stal 5–7%, stal nierdzewna i stale twarde co najmniej 10% (chłodzenie brzeszczotu)
często
Brzeszczot pracuje za szybko albo docisk jest za mały i ząb tylko się ślizga, zwłaszcza na stali nierdzewnej
→ ustaw prędkość według materiału i zwiększ docisk (tabela prędkości)
rzadko
Nowy brzeszczot nie został dotarty
sporadycznie
Nie działa szczotka do wiórów
→ wyczyść ją lub wymień, inaczej wióry wracają do cięcia

Brzeszczot założony odwrotnie tępi się od razu. Zęby muszą być skierowane zgodnie z kierunkiem ruchu brzeszczotu, w stronę materiału.

Nierówna powierzchnia cięcia
Nierówna powierzchnia cięcia

Chropowata powierzchnia cięcia

często
Tępe lub uszkodzone zęby
→ wymień brzeszczot
często
Niska prędkość brzeszczotu i duży docisk
→ zwiększ prędkość i zmniejsz docisk
rzadko
Nowy brzeszczot nie został dotarty
rzadko
Nie działa szczotka do wiórów i wióry zapychają wręby
→ wyczyść lub wymień szczotkę
rzadko
Na powierzchni cięcia jest ślad raz na obieg brzeszczotu, w miejscu zgrzewu

Cięcie bywa chropowate także wtedy, gdy brzeszczot jest za słabo napięty albo ramiona prowadnic są daleko od materiału.

Z dyskusji

Najczęściej zadawane pytania

?Brzeszczot pęka od strony zębów, chociaż jest ostry, a tnę z wyczuciem. Z czego to wynika?

Najpierw sprawdź prowadnice: ani boczne, ani tylne nie mogą ściskać brzeszczotu. Potem naciąg. W materiale pełnym może szkodzić także zbyt drobna podziałka: wióry zapychają wręby i zęby dostają uderzenia. Na małej pilarce pomoże też cieńszy brzeszczot 0,5 mm.

?Mam pilarkę z małymi kołami. Czy brzeszczot pęka przez nie?

Może, ale najpierw sprawdź grzbiet. Jeśli jest spęczony i ostry, naciskają na niego prowadnice albo kołnierz koła. Połóż pęknięty brzeszczot na równym podłożu: jeśli końce się unoszą, był zbyt mocno napięty albo jest za gruby do kół pilarki. Wtedy wypróbuj cieńszy brzeszczot.

?Brzeszczot schodzi na kołach na bok. Co z tym zrobić?

Sprawdź, czy koła po napięciu są w jednej linii i nie są pochylone, np. z powodu krzywego wału lub źle osadzonego koła. Brzeszczot może skręcać także wygięta prowadnica. Więcej wyżej w artykule.

?Pękają mi brzeszczoty różnych producentów. Czy winne są zgrzewy?

Jeśli powtarza się to przy brzeszczotach różnych marek, przyczyna leży raczej w pilarce, jej ustawieniach lub sposobie cięcia. Sprawdź prowadnice, naciąg, docisk i podziałkę oraz grubość brzeszczotu.

Pękają ci brzeszczoty do drewna? Przyczyny i wartości są inne, znajdziesz je w artykule Dlaczego pękają brzeszczoty do pił taśmowych do drewna?

Nie znalazłeś swojego problemu? Zapytaj w dyskusji pod artykułem albo napisz na info@simonds.pl. Pomożemy.

Wybierz brzeszczot

Brzeszczoty do metalu mamy w seriach EPIC GP, SBX, SiClone i XP, zgrzewane na długość, jakiej potrzebujesz. Wybierz według wymiaru albo od razu według swojej pilarki taśmowej.

Czy ten artykuł był pomocny?

Oceń i pomóż nam ulepszać nasze treści

Ogólna ocena 4.2
Ocena
article-rationg-decoration
Komentarze
Reinhard Klose
Niemcy – przetłumaczono
Dzień dobry, posiadam małą przecinarkę taœową do metalu (1140x13x0,65mm), która jest oferowana przez wielu dostawców pod różnymi nazwami. Piła charakteryzuje się stabilną, prostokątną podstawą z odlewu aluminiowego zamiast taniej platformy z blachy z zaokrąglonymi rogami. Silnik ma 1,5 kW, łagodny rozruch i regulację prędkości 20-70 m/min. Rolki transportowe są gumowane, oliwienie nie jest dozwolone. W zakresie hobby piłuje się wszystko, od stali przez stal nierdzewną (V2A) aż po aluminium, profile i materiał pełny. Niestety występuje wiele wad taœy z pęknięciami, częściowo w miejscu zgrzewu, ale także w innych miejscach. Zamontowano już liczne taœy różnych producentów. Ciągle pojawiają się uszkodzenia taœy. Ostatnie 12 taœ zawsze pękały od strony zębów, a następnie zaczynały pracować nierówno, tak iż można wyczuć zbliżające się zerwanie taœy. Na tych 12 taœach nigdy jednak nie doszło do pęknięcia zgrzewu. Taœy są nadal absolutnie ostre, ponadto piłowanie odbywa się bardzo wyczuciowo bez nadmiernego docisku. Zimną taœę można dotknąć od razu po cięciu bez problemów. Nadchodzące uszkodzenie/pęknięcia taœy można wyczuć już poprzez nierówną pracę i bicie taœy. Jeszcze niepęknięte taœy mają do 16! pęknięć różnej głębokości. Ostatnia usterka wystąpiła już po zaledwie 6-8 cięciach. Jaka jest przyczyna: słaba jakość taœy czy wady konstrukcyjne piły? Byłbym wdzięczny za nowe informacje na temat tego uciążliwego i kosztownego problemu. BG - RKl
DUDRSAW
Niemcy – przetłumaczono

Dzień dobry, dziękujemy za bardzo szczegółowy opis problemu.
Biorąc pod uwagę opisany przez Pana obraz uszkodzeń, uznajemy zasadniczo słabą jakość taœ tąowych za mało prawdopodobną. Szczególnie fakt, że ten sam problem powtarza się w przypadku taœ różnych producentów, a ostatnie dwanaście taœ nie pękło na zgrzewie, lecz pęknięcia zawsze wychodziły od strony zębów, wskazuje raczej na warunki cięcia lub mechaniczne obciążenie taœy przez maszynę.
Sprawdzilibyśmy szczególnie następujące punkty:
Podziałka uzębienia / TPI: <\/strong>W Pałskim opisie brakuje informacji, jakiej podziałki uzębienia Pan używa. Jeśli stosują Pałstwo bardzo drobną podziałkę, np. TPI 10/14 lub 14/18<\/strong>, możliwe, że szczególnie podczas cięcia materiału pełnego, dojdzie do przepełnienia wrębów zębów wiorami. Ząb nie może wtedy już wystarczająco odprowadzić wiorów, przez co przy kolejnym wcinaniu mogą powstać wysokie obciążenia udarowe i naprężenia w obszarze wrębów zębów. Stamtąd mogą następnie wychodzić pęknięcia.
Podobny problem może wystąpić również podczas cięcia profili, zwłaszcza przy przecinaniu dolnej ścianki profilu, jeśli w cięciu znajduje się jednocześnie zbyt wiele zębów. Orientacyjnie zalecamy podziałkę uzębienia, przy której w cięciu znajduje się jednocześnie około 10 zębów<\/strong>.
Naprężenie taœy: <\/strong>Zbyt wysokie naprężenie taœy znacznie zwiększa obciążenie cykliczne taœy tąowej przy każdym obrocie przez koła prowadzące i może prowadzić do pęknięć zmęczeniowych. W przypadku już pękniętej taœy można również zgrubnie sprawdzić płaskostaność. Jeśli taœa leży swobodnie na płaskiej powierzchni i nie pozostaje płaska, wyraźnie się skręca lub kołce wystają poza płaszczyznę, może to wskazywać na odkształcenie taœy podczas pracy. Możliwą przyczyną jest zbyt wysokie naprężenie taœy, jednak w grę wchodzi również niewłaściwe prowadzenie taœy lub błędny bieg taœy.
Ustawienie i stan kół prowadzących: <\/strong>Oba koła prowadzące powinny być poprawnie ustawione względem siebie, a taœa nie powinna być podczas pracy stale korygowana bocznie. Uszkodzone lub nierówne powierzchnie toczne, luz na łożyskach lub niewłaściwa pozycja taœy na kołach prowadzących mogą powodować dodatkowe obciążenia cykliczne.
Prowadzenie taœy: <\/strong>Boczne elementy prowadzące nie mogą zbyt mocno zaciskać taœy. Zalecamy również skontrolowanie samego korpusu taœy. Jeśli po bokach znajdują się wyraźne podłużne rysy, przetarte na połysk powierzchnie lub inne ślady kontaktu, elementy prowadzące mogą być zużyte, uszkodzone lub zbyt ciasno ustawione. Uszkodzone lub zbyt mocno ustawione prowadnice mogą przyczyniać się do powstawania mikropęknięć i póżniejszego zerwania taœy.
Skręcenie taœy: <\/strong>W przypadku tak krótkiej taœy tąowej ważne jest również, jak mocno taœa musi zostać skręcona po opuszczeniu koła prowadzącego aż do pozycji cięcia. Jeśli odbywa się to na bardzo krótkim odcinku, powstaje dodatkowe powtarzające się obciążenie korpusu taœy. W przypadku taœy o wymiarach 13 x 0,65 mm<\/strong> to obciążenie na małej maszynie może być zdecydowanie znaczne.
Z tego powodu do tej maszyny zalecilibyśmy również wypróbowanie cieńszej taœy tąowej o grubości taœy 0,50 mm<\/strong>. <\/strong>Daje się ona łatwiej wyginać na małych kołach prowadzących i lepiej znosi również skręcanie między kołem prowadzącym a prowadzeniem taœy.
Konkretnie polecilibyśmy następującą taœę: EPIC GP 1140 x 13 x 0,50 mm – TPI 8/12<\/a>
Przy grubości taœy 0,50 mm niestety nie możemy zaoferować rzadszej podziałki uzębienia. TPI 8/12 nadaje się na przykład do materiału pełnego do średnicy około 30 mm.<\/strong> Do materiału pełnego o średnicy około 50 mm<\/strong> lepiej nadawałaby się już rzadsza podziałka uzębienia, na przykład TPI 6/10<\/strong>. Jest ona jednak dostępna tylko dla grubszych taœ tąowych.
Życzymy powodzenia. Z poważaniem Pałstwa Zespół Dudr Saw<\/strong><\/p>

Miroslav Svoboda
Czechy – przetłumaczono
Dlaczego taśma tnąca zjeżdża?
SIMONDS
Czechy – przetłumaczono

Dzień dobry, dziękujemy za zapytanie. Niestety, nie spotykamy się z tym często. Przychodzi mi do głowy tylko, że może to być spowodowane tym, że koła po naciągnięciu taśmy tnącej nie są w jednej osi lub są lekko do tyłu, albo któreś koło ma "ósemkę" lub jest pionowo pod innym kątem (np. z powodu krzywego wału lub złego osadzenia koła). Albo złe prowadzenie we w prowadnicach, które przeciążają taśmę (są wykrzywione). Dziękuję, z poważaniem Paweł Dudr

Otto Šubrt
Czechy – przetłumaczono
Dzień dobry, mam własnoręcznie wykonaną piłę do metalu i jestem zadowolony z Państwa taśm, są doskonałe. Problem w tym, że taśma jest jeszcze ostra i pęka, więc prawdopodobnie z powodu małych kółek 150 mm, ale wytrzymuje wystarczająco długo i szkoda ją wyrzucać, więc zamówię kolejne, dziękuję i życzę miłego dnia.
SIMONDS
Czechy – przetłumaczono

Dzień dobry, koła o średnicy 150 mm niekoniecznie są bardzo małe w pilarce taśmowej do metalu. Jeśli prędkość taśmy wynosi 60-90 metrów na minutę, nie będzie tam tak wielu zgięć na kołach. Sprawdź również, czy taśma nie zaczyna pękać od tylnej strony. Zazwyczaj tylna krawędź taśmy jest ostra - wciśnięta przez prowadnice lub piasty kół. Upewnij się, że gdy piła jest wyłączona, masz szczelinę między tylnymi prowadnicami a taśmą o co najmniej 0,5 - 1 mm, i to samo od piast kół. Lub gdy włożysz papier między taśmę a koło, tak aby papier przeszedł i nie został rozerwany między taśmą a piastą. Następnie, gdy położysz rozerwaną taśmę na ziemi, końce taśmy powinny pozostać na ziemi. Jeśli się podnoszą (taśma jest rozciągnięta), może to być spowodowane zbyt dużym napięciem taśmy lub być może małymi kołami.

Powodzenia, Pozdrawiam Pavel Dudr

Masz pytanie dotyczące tego artykułu?